Qualität Maschine zur Befüllung von Kosmetika & Maschine zur Befüllung von Kosmetikcreme usine

Die dreitägige Ausstellung für Wasch- und tägliche chemische Rohstoffe wurde vom 15. bis 17. November 2023 im Nanjing Expo Center erfolgreich abgeschlossen.Die Ausstellung umfasst eine Fläche von mehr als 25000 Quadratmetern, das 200 branchenführende Unternehmen zusammenbringt und mehr als 15000 professionelle Käufer anzieht.Als professioneller Hersteller spezialisiert auf Forschung und Entwicklung der Technologie für die Verpackung von chemischen Verpackungsgeräten, die Verarbeitung von Produktrohstoffen, Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Dienstleistung in ein Entwicklungsmodell der "vollen Industriekette" integrieren,Terry Packaging wurde eingeladen, an diesem großen Event teilzunehmen.Nun, lassen Sie uns gemeinsam die Höhepunkte der Ausstellung durchgehen!   Terry Packing SCI-TECH CO., LTD.Auf der Ausstellung präsentierte er die neuesten Errungenschaften in der Fülltechnologie in der täglichen chemischen Industrie und führte eingehende Austausch mit Branchenexperten und Unternehmensvertretern.. Forschung und praktische Erfahrungen im Bereich der Fülltechnik sowie die Optimierung des Prozessflusses, die Verbesserung der Produktionseffizienz zu teilen,Verringerung der Kosten und anderer hochwertiger Verpackungslösungen, um professionelle Einblicke und Vorschläge für Aussteller zu geben.   Das Publikum auf dem Gelände steigt, und Kunden, die zu Besuch und Beratung kommen, kommen ständig.Die detaillierte Produktbeschreibung und die klare technische Lösung demonstrieren die fachliche Kompetenz des Vertriebsteams von Tairui Packaging.   Bei der Preisverleihung erhielt TERRY PACKING den Preis für den ausgezeichneten Lieferanten von Verpackungsgeräten,Dies ist eine Anerkennung für unsere Leistungen im Bereich intelligenter Geräte in der täglichen chemischen Industrie.Wir werden dies als treibende Kraft nutzen, um die Industrie voranzutreiben und zur Entwicklung beizutragen.   TERRY PACKING SCI-TECH CO., LTD. wurde immer von der technologischen Entwicklung getrieben und bemüht, Innovation und Fortschritt im Bereich der Ausrüstung der täglichen chemischen Industrie zu fördern.Wir haben eine Reihe innovativer Produkte und Technologien erfolgreich auf den Markt gebracht., die die Entwicklung intelligenter Füllsysteme in der chemischen Industrie in den Alltag neu antreibt.Wir werden uns weiterhin der Entwicklung innovativer Produkte und Technologien widmen, um der Industrie zu helfen, neue

Maßgeschneiderte Mundwasser-Fülllinie Funktionsmerkmale ● Kapazität der gesamten Leitung: 80 BTL/min ● Produktionswechselzeit: 30 Minuten schnelles Umschalten ● Arbeitskräfte: 2-3 Personen ● Betroffene Produkte: mehr als 100 Einführung des Projekts ● Verstellbare Form: importierte Teile, Oberflächen-Nitridierung, wasserdicht, antifouling und anti-Korrosion.Bei Veränderung der ProduktionSie können die automatische Einstellung der Flasche mit einer Taste starten. ● Quantitative Füllung + Produktionsänderung: Servo-quantitative Füllung, hoher Schaum und Viskosität können gefüllt werden, und die Dosis ist genau.Es kann schnell ohne Werkzeuge gewechselt werden, wenn die Produktion wechselt. ● Nachschubschraubkappe: Bei einem Umschlag der Flaschenart ist es nicht notwendig, die Teile zu wechseln, und das Drehmoment kann mit einem Schlüssel eingestellt werden. ● Spinnenhand: Das visuelle System hat eine Lernfunktion.Die Spinnenhand erkennt automatisch die Flaschenart, die man greifen und beladen kann..

Projekt für eine intelligente chemische Anlage Einführung des Projekts - Privatraum: ● Die in der inneren Verpackungsfläche zirkulierenden Verpackungsmaterialien werden vom Reinigungswerk im vierten Stock über den Umschlagkorb in das gesamte Gebäude transportiert. ● Nach der Produktion wird der Umschlagkorb zum Auspacken in den vierten Stock gebracht. ● Der Umsatzkorb ist mit einem Barcode versehen, der automatisch identifiziert und an die entsprechende Produktionslinie übertragen werden kann. ● Der vollautomatische intelligente Grad ist hoch, der Flaschen automatisch aufnehmen und platzieren und die Abdeckungen automatisch verwalten kann. ● Eine Person kann mindestens zwei bis drei Produktionslinien betreuen. Einführung des Projekts - Verpackungsraum: ● Nach der Produktion wird der Umschlagkorb zum Auspacken in den vierten Stock gebracht. ● Die Materialien werden mit einem AGV-Trolley an jede Produktionslinie transportiert. Der leere Rahmen fließt schließlich zum vierten Stock zurück. ● Die fertigen Produkte werden um 2,3 m durch den Aufzug gehoben und durch die Trommel zum Online-Aufstapeln in ein anderes Aufzugslager transportiert. ● Ein Stapler kann vier Paletten mit hoher Stapelwirksamkeit stapeln.